机械加工不可避免的存在温度变化，比如被加工面，或者机械的运动面，再或者刀具，磨具，油温，水温都在变化。只要有一个变化，加工精度都存在变化。在尽大能力消减温度影响后，也不是万事大吉，还有夹具的影响，夹具的位置，着力点，着力大小都会影响。即便以上都能减到小影响，那么又有问题来了，被加工零件被加工本身的应力，塑型，弹性，当夹具释放以后，又会是另一个状态。
机械加工绝大部分比人工精度高，这没问题。有问题是，从机器下来以后呢？受力，温度都变掉了。手工只是对机械失能的补充。冷热，自由和束缚的区别而已，精密机械零件加工能搞定的，就不存在精度比手工差。常见的就是钳工中的铲刮工艺。
机械零件的寿命一般包括两方面，一是上述的高周低周产生裂纹的寿命，另一部分是裂纹扩展到断裂的寿命。寿命为两者之和。
近期看到很多文章和工程师无论什么材料都喜欢拿屈服强度说事，个人觉得不妥，首先材料分两种，塑性和脆性，两者的失效形式是不同的设计准则不同，一个是变形另一个是断裂。屈服强度对于脆性材料意义并不是很大。
当然如果从疲劳角度讲你可以说那个百分之0.2的塑性变形的屈服点是判断是否会进入低周疲劳的一个判据，但是为什么我们不一开始就采用疲劳理论呢？而不是混淆问题。我们拿疲劳极限说事或者应变疲劳说事会更专业而不是什么问题都拿个屈服点。疲劳问题有商业软件可以用如ncode和fesafe，比较好用。
