数控零件加工与传统加工方式存在着显著的区别。
在加工精度方面，数控加工具有明显优势。通过数控系统的准确控制，能够实现高精度的加工，确保零件的尺寸和形状误差很小，而传统加工较难达到这样的精度水平。
数控加工的自动化程度很高。操作人员只需编写好程序，机床就能自动按照程序进行加工，大大减少了人力劳动强度和人为误差。传统加工则更多依赖于人工操作和经验。
生产效率上，数控加工可以实现高速、连续的加工，尤其是对于批量生产，效率提升更为明显。传统加工在效率方面相对较低。
数控加工能够轻松完成复杂形状零件的加工，对于一些具有复杂曲线、曲面的零件，它能准确地实现。而传统加工在面对这类复杂结构时往往会面临较大挑战。
在加工的一致性方面，数控加工能确保每个零件都具有高度的一致性，质量稳定可靠。传统加工中因人工因素的影响，零件的一致性可能较难保证。
数控加工还便于进行多品种、小批量的生产。只需更换程序，就能快速切换到不同零件的加工，灵活性强。传统加工在这种情况下可能需要更多的调整和准备工作。
此外，数控加工可以更好地实现加工过程的监控和管理，实时掌握加工状态。而传统加工相对较难做到这一点。总之，数控零件加工以其高精度、效率高、自动化高等特点，与传统加工方式形成鲜明对比，成为现代制造业中不可或缺的重要加工手段。
