在机械零件加工中，尺寸精度是一个非常重要的指标，尤其是对于一些高精度的零件，如航空航天、汽车等领域的零部件，要求尺寸精度更高。保证尺寸精度需要注意以下几点：
设计阶段：在设计阶段就应该考虑到零件的尺寸精度要求，并根据要求制定相应的公差要求。
材料选择：材料的性质和质量对加工精度有很大影响。应选择质量稳定、组织均匀的材料，避免因材料不均匀或变形导致加工精度降低。
加工设备：应选择稳定性好、精度高的机床和加工设备。在使用机床时，要保证机床的精度稳定，定期进行校准和维护。
刀具选择：应选择合适的刀具，并合理设置刀具的进给量和转速等参数。定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
切削参数设置：切削参数的设置对于尺寸精度影响较大。应合理设置切削速度、进给量和切削深度等参数。
加工工艺：加工工艺应该严格按照工艺流程进行，避免出现错误操作导致加工精度下降。
质量控制：在加工过程中，要注意对零件尺寸进行实时监测和测量，及时发现并纠正加工误差。
检验：在零件加工完成后，需要进行尺寸检查，并根据公差要求确定是否合格。
总之，保证尺寸精度需要从设计、材料、设备、刀具、切削参数、加工工艺、质量控制以及检验等多个方面进行综合考虑和控制，才能保证加工出来的零件符合要求的尺寸精度。
