随着经济社会和科学技术的不断发展,机械制造技术发生了深刻的变化,机械产品的结构越来越合理,其性能、精度和效率日趋提高,更新换代频繁,生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此,对机械产品的加工提出了高精度、高柔性与高自动化的要求。相应的对机械加工的设备提出了高性能、高精度、高智能和高自动化的要求在机械产品加工中,大批大量的产品的零件生产时,为了解决高产、质量的问题,多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用生产设备进行生产,生产准备周期长,产品改型费时费力,因而使产品的开发周期增长、费用增高。而单件和小批量产品占到机械加工产品的百分之七十到百分之八十,由于这类产品的生产批量小、品种多,通常加工这类产品采用通用机床加工,当产品改变时,机床与工艺装备都需作相应的改变和调整,而且通用机床自动化程度不高,难于提高生产效率和保证产品质量。尤其是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件,只能借助靠模和仿形机床,或者借助划线和样板用手工操作的方法来加工,加工精度和生产效率受到很大的限制。特别对空间的复杂曲线曲面,在普通机床上根本无法完成加工。为了解决单件、小批量生产,特别是复杂型面零件的自动化加工,随着计算机的发展数控加工应运而生。数控加工是机械制造中的先进加工技术。它的广泛应用为机械制造行业和国民经济产生了巨大的经济效益和社会效益。