在机械零件加工中余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到合适尺寸，则平面度达5mm；若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到合适尺寸，可保证平面度达到0.3mm。
如果板材零件上有多个型腔，加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。
通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。
如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增 大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。
霸州市通兴机械设备有限公司位于河北省廊坊市霸州市南孟镇，公司拥有先进的设备、专业的技术人员、优良的质量管控，主要经营范围有钣金加工、不锈钢制品加工、焊接加工、机械零件加工等。
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